| Projekt | Einheit | Spezifikation |
| Maximaler Drehdurchmesser auf dem Bett | mm | Φ550 |
| Maximaler Schneiddurchmesser | mm | Φ440 |
| Bearbeitungsdurchmesser unter dem Werkzeugrevolver | mm | Φ300 |
| Maximale Schnitttiefe | mm | 500 |
| X-Achsen Hub | mm | 260 |
| Z-Achsen Hub | mm | 600 (effektive Bearbeitungslänge 500) |
| X-Achsen Vorschubgeschwindigkeit | mm/min | 20000 |
| Z-Achsen-Bewegungsgeschwindigkeit | mm/min | 20000 |
| Projekt | Einheit | Spezifikation |
| Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett | mm | Φ550 |
| Maximaler Schnittdurchmesser | mm | Φ440 |
| Bearbeitungsdurchmesser unter dem Werkzeugturm | mm | Φ300 |
| Maximale Schnittlänge | mm | 500 |
| X-Achsenweg | mm | 260 |
| Z-Achsenweg | mm | 600 (effektive Bearbeitungslänge 500) |
| X-Achsenbewegungsgeschwindigkeit | mm/min | 20000 |
| Z-Achsenbewegungsgeschwindigkeit | mm/min | 20000 |
| Handrad | mm | 0.001/0.01/0.1 |
| X, Z Vorschubgeschwindigkeit | mm/min | 0~5000 |
| X, Z manuelle Vorschubgeschwindigkeit | mm/min | 0~1260 |
| Wiederholgenauigkeit der X-Achse | mm | 0.005 |
| Positionsgenauigkeit der X-Achse | mm | 0.006 |
| Wiederholgenauigkeit der Z-Achse | mm | 0.006 |
| Positionsgenauigkeit der Z-Achse | mm | 0.008 |
| Spindeldrehzahl | rpm | 35-3000 |
| Maximales Drehmoment der Spindel | N.m | 48 |
| Spindelkopf | - | A2-6 |
| Durchmesser des Spindelbohrungs | mm | Φ66 |
| Durchmesser der Durchgangsöffnung des hohlen hydraulischen Spannfutters | mm | Φ55 |
| Futter | - | 10” (optional 12”) |
| Anzahl der Werkzeughalter | - | 12 Stationen |
| Werkzeugmontageabmessungen | mm | 25×25 |
| Durchmesser der Montage des Bohrwerkzeughalters | mm | Φ32 |
| Weg des Reitstocks | mm | 500 |
| Kegel des Spitzen | - | MT-5# |
| Leistung des Hauptmotors | kw | 7.5 |
| Drehmoment des Hauptmotors | N.m | 48 |
| Leistung des X-Achsen-Vorschubmotors | kw | 2.2 |
| Leistung des Z-Achsen-Vorschubmotors | kw | 1.5 |
| Länge * Breite * Höhe | mm | 2830*2030*1900 |
| Mechanisches Gewicht ca. | kg | 3600 |
| Seriennummer | Bezeichnung | Hersteller | Optionale Ausstattung |
| 1 | GSK980TB3i | GSK | FANUC |
| 2 | Servohauptmotor und X/Z-Achsen-Servomotor | GSK | FANUC |
| 3 | Hydraulischer Spannfutter und Zylinder | Zhejiang Dingchang | Jiangsu |
| 4 | Spindeleinheit | CSC | NSK |
| 5 | X/Z-Achse Antriebswelle | NSK | NSK |
| 6 | Kugelgewindespindel | Taiwan | |
| 7 | Rollenführungen | Taiwan | |
| 8 | 12-station Servo-Hydraulikwerkzeughalter | Taiwan Lianji | |
| 9 | Wesentliche elektrische Komponenten | Delixi | |
| 10 | Kupplung | Inland | Japan |
| 11 | Spindelencoder | Inland | |
| 12 | Hydraulikpumpe und Motor | Inland | |
| 13 | Schmiermittel | Inland | Japan |
| Zubehörname |
| 12/15 Zoll hydraulischer Schraubstock |
| Kettenförderer |
| Materialempfänger |
| Ölsprüh-Sammler |
| Renishaw Werkzeugarm |
| Servovorschubmaschine |
| GSK/Fanuc/Siemens Steuerungssystem |
Er verwendet ein hochpräzises Servoantriebssystem und eine schwere Fachwerkstruktur, um das automatische Greifen, Be- und Entladen sowie den Transport von Werkstücken zu ermöglichen. Er kann mit CNC-Drehmaschinen, Drehzentren und anderen Geräten verbunden werden, um den Betrieb zu gewährleisten, erfüllt die Anforderungen der automatisierten Produktion, verbessert die Produktionseffizienz erheblich, senkt die Arbeitskosten und realisiert intelligente und unbeaufsichtigte Bearbeitung. Dies ist ein hydraulisches Drei-Backen-Hohlspannfutter, das eine marktführende Konfiguration in der Branche darstellt. Die drei Backen des Spannfutters bewegen sich synchron, was automatisches Zentrieren und Spannen von Werkstücken ermöglicht und sich zum Spannen von Stangenmaterialien und scheibenförmigen Teilen eignet. Stabile Spannkraft: Die hydraulisch angetriebene Spannkraft kann über das System angepasst werden, um Werkstücke unterschiedlicher Materialien und Größen aufzunehmen, ohne Verformungen oder Abrutschen zu verursachen. Hohe Zentriergenauigkeit: Der Koaxialitätsfehler bei wiederholtem Spannen ist gering, was die Rundheit und Koaxialitätsanforderungen des Werkstücks sicherstellt. Unterstützt Hohlkanäle: Kann mit einem Zuführgerät kombiniert werden, um die vollautomatische Zuführung von Stangenmaterialien zu realisieren, geeignet für die Serienbearbeitung von Teilen. Hochleistungs-12-Stationen-Leistungsrevolver für CNC-Drehzentren, unterstützt Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Schnelle Werkzeugindizierung, hohe Steifigkeit und stabile Präzision verbessern die Bearbeitungseffizienz komplexer Teile.
Produktdetails
Fachwerk-Typ Automatischer Be- und Entlade-Roboter
Hydraulisches Drei-Backen-Spannfutter
12-Stationen-Leistungsrevolver
CNC SystemeSteuerungssystem
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