| Projekt | Einheit | Spezifikation |
| Maximaler Drehdurchmesser am Bett | mm | Φ450 |
| Maximaler Schneiddurchmesser des Rundmaterials | mm | Φ120 |
| Maximale Schnittlänge | mm | 325 |
| X-Achsen-Hub | mm | 900 |
| Z-Achsen-Hub | mm | 325 |
| X-Achsen-Geschwindigkeit | mm/min | 20000 |
| Z-Achsen-Geschwindigkeit | mm/min | 20000 |
| Projekt | Einheit | Spezifikation |
| Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett | mm | Φ450 |
| Maximaler Schneiddurchmesser für Stangenmaterial | mm | Φ120 |
| Maximale Schnittlänge | mm | 325 |
| X-Achsenweg | mm | 900 |
| Z-Achsenweg | mm | 325 |
| X-Achsenbewegungsgeschwindigkeit | mm/min | 20000 |
| Z-Achsenbewegungsgeschwindigkeit | mm/min | 20000 |
| Handrad | mm | 0.001/0.01/0.1 |
| X, Z Vorschubgeschwindigkeit | mm/min | 0~5000 |
| X, Z manuelle Vorschubgeschwindigkeit | mm/min | 0~1260 |
| Wiederholgenauigkeit der X-Achse | mm | 0.005 |
| Positionsgenauigkeit der X-Achse | mm | 0.01 |
| Wiederholgenauigkeit der Z-Achse | mm | 0.006 |
| Positionsgenauigkeit der Z-Achse | mm | 0.015 |
| Spindeldrehzahl | rpm | 35-3000 |
| Maximales Drehmoment der Spindel | N.m | 35 |
| Spindelende | - | A2-5 (optional A2-6) |
| Durchmesser des Spindelbohrung | mm | Φ52 |
| Durchmesser der hohlen hydraulischen Spannzange | mm | Φ40 |
| Spannzange | - | 6” (optional 8”) |
| Anzahl der Werkzeughalter | - | 3-fach Werkzeughalter |
| Werkzeugwechselzeit | s | 0.25 |
| Werkzeugmontagegröße | mm | 20×20 |
| Durchmesser der Bohrwerkzeughalterung | mm | Φ25 |
| Leistung des Hauptmotors | kw | 5.5 |
| Drehmoment des Hauptmotors | N.m | 35 |
| Leistung des X-Achsen-Vorschubmotors | kw | 1.5 |
| Drehmoment des X-Achsen-Vorschubmotors | N.m | 7.5 |
| Leistung des Z-Achsen-Vorschubmotors | kw | 1.5 |
| Drehmoment des Z-Achsen-Vorschubmotors | N.m | 5 |
| Maschinenmaße Länge*Breite*Höhe | mm | 2250*1850*2000 |
| Gewicht ca. | kg | 1600 |
| Nummer | Bezeichnung | Hersteller | Optionale Ausstattung |
| 1 | GSK980TB3i | Guangzhou GSK | FANUC |
| 2 | Servohauptmotor und X/Z-Achsen-Servomotor | Guangzhou GSK | FANUC |
| 3 | Hydraulikspannzangen und Zylinder | Zhejiang Dingchang | Jiangsu |
| 4 | Spindeleinheit | CSC | NSK |
| 5 | X/Z-Achsen-Antriebswelle | NSK | NSK |
| 6 | Kugelgewindespindel | Taiwan | |
| 7 | Rollenkreuzschiene | Taiwan | |
| 8 | 12-station Servohydraulisches Werkzeughalter | Taiwan Lianji | |
| 9 | Wesentliche elektrische Komponenten | Delixi | |
| 10 | Kupplung | Inland | Japan |
| 11 | Spindelencoder | Inland | |
| 12 | Hydraulikpumpe und Motor | Inland | |
| 13 | Schmiermittel | Inland | Japan |
| 8-station Servohydraulischer Werkzeugwechsler |
| Ketten-Späneförderer |
| Werkstückaufnehmer |
| Ölnebelabscheider |
| Renishaw Werkzeugmessarm |
| Servoanleger |
| GSK/Fanuc/Siemens Steuerungssystem |
Ausgestattet mit dem Guangzhou CNC GSK 980 Serien-Drehmaschinensystem, das die Standardausstattung für wirtschaftliche CNC-Drehmaschinen in China darstellt. Dieses System unterstützt das Drehen von festen Zyklen, Makroprogramme, Gewindeschneiden und weitere drehmaschinenspezifische Funktionen. Die linke Seite verfügt über einen Farbdisplay-Bildschirm zur Anzeige von Koordinaten, Programmen, Werkzeuggestellungen, Alarmen und weiteren wichtigen Informationen; die rechte Seite besitzt eine alphanumerische/Funktionstastatur für die Eingabe von G-Code, das Einstellen von Parametern und das Wechseln von Schnittstellen. Es beinhaltet einen Not-Aus-Schalter (roter Pilzknopf), einen Netzschalter, Start/Stopp-Taste für den Zyklus, sowie Steuerungstasten für Vorschub-, Spindeldrehzahl-Anpassung usw., für die direkte Maschinensteuerung. Dies ist ein hydraulisches Dreischalen-Hohlfutter, das in der Branche als Standard gilt. Die drei Backen des Futters bewegen sich synchron, was ein automatisches Zentrieren und Klemmen von Werkstücken ermöglicht und sich für das Spannen von Stangenmaterial und Scheibenteilen eignet. Stabile Klemmkraft: Die hydraulisch angetriebene Klemmkraft kann über das System eingestellt werden, um verschiedene Materialien und Werkstückgrößen anzupassen und eine Verformung oder das Abrutschen zu vermeiden. Hohe Zentriergenauigkeit: Der Koaxialitätsfehler bei wiederholtem Spannen ist gering, was die Rundheit und Koaxialitätsanforderungen des Werkstücks sicherstellt. Unterstützt Hohldurchgang: Kann mit einem Zuführgerät kombiniert werden für vollautomatisches Zuführen von Stangenmaterial, geeignet für die Serienfertigung von Teilen.Produktdetails
Das externe Handrad (mit Handkurbel-Impulsgenerator) rechts ermöglicht manuelles Feineinstellen zur Unterstützung der Werkzeugvermessung und Programm-Debugging. Das unten mit rotem Rahmen versehene Fenster dient zur Beobachtung von Programm-/Werkzeugzeichnungen oder als Reservierung für USB-Schnittstellen, was den Datenimport und -export erleichtert.
Schnelles Indexieren, starre Klemmung und hohe Positioniergenauigkeit.

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